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CHIPLET / PACKAGING

CoW封裝/多層堆疊封裝個別洽詢

只堆疊良品晶片。將經晶粒分選挑出的晶片接合至目標晶圓,透過TSV・RDL垂直堆疊,再以小間隙排列實現大面積化。

PHOTO

封裝完成的晶片

置於指尖上的小晶片實拍照片
檢測元件與ASIC接合後的晶粒實拍照片
CASES

案例

自家Imaging產品實際運行中的兩道製程。

ASIC晶圓 → TSV+雙層RDL → μ凸塊+覆晶接合 → 雷射切割 → 模組測試 → 拼接至PCB → 面板測試

CASE · CdTe

在帶TSV的ASIC晶圓上搭載CdTe,切割後排列

  • 接合以電鍍形成μ凸塊,將CdTe覆晶接合(CoW)
  • 測試切割後的模組以電極探針、測試脈衝及X光進行測試,面板階段亦以X光測試
  • 其他路線亦支援以導電膠印刷進行室溫堆疊 → 拼接至Si中介層

分別製作光二極體與讀出ASIC,覆晶接合後排列成面板

CASE · 3D-CMOS

PD與ASIC並行製作,接合後再排列

  • 分別製作光二極體與讀出ASIC各自採用合適的製程製作
  • 接合將良品彼此覆晶接合
  • 設計理念PD端與ASIC端的晶圓代工廠與製程皆不同。在接合之前,不將彼此的限制帶入對方
SPECIFICATIONS

支援範圍

封裝方式Chip on Wafer(CoW)/多層堆疊封裝
接合以20μmΦ以下凸塊進行低溫・低壓接合
凸塊電鍍μ凸塊(Sn/Ag)/導電膠(Ag)印刷(可於室溫堆疊)
層間連接TSV・RDL(重佈線層)
拼接以小間隙排列於Si中介層/PCB
狀態個別洽詢
STRUCTURE

CoW與多層堆疊

以20μmΦ以下凸塊進行低溫・低壓接合,保護脆弱化合物半導體的特性。

  • CoW(Chip on Wafer)將經晶粒分選挑出的良品晶片接合至目標晶圓,避免不良品相互堆疊。
  • 多層堆疊以TSV・RDL連接檢測元件/ASIC/中介層,垂直堆疊。
  • 凸塊電鍍μ凸塊(Sn/Ag)與導電膠(Ag)印刷。使用導電膠可於室溫堆疊。
  • 拼接將堆疊晶片以小間隙排列於Si中介層或PCB上,實現大面積化。

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